談鋁合金壓鑄的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)
發(fā)布者: 彼岸五金 時(shí)間:2021-6-15 17:50:50
鋁合金壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的首要特點(diǎn)是高壓和高速。比照其他方法,咱們總結(jié)出了壓鑄的優(yōu)勢(shì)與缺點(diǎn):
鋁合金壓鑄優(yōu)勢(shì)
1. 鋁合金壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量好
鑄件尺度精度高,一般相當(dāng)于6?7,乃至可達(dá)4;杰出的表面光潔度,一般相當(dāng)于5?8;強(qiáng)度和硬度高,一般比砂型鑄造高25?30%,但延伸率降低約70%;尺度穩(wěn)定,互換性好;薄壁復(fù)合鑄件能夠壓鑄。例如,當(dāng)前的鋅合金壓鑄件的最小壁厚為0.3毫米。鋁合金鑄件,更大0.5 毫米;最小鑄孔直徑為0.7毫米,最小間距為0.75毫米。
2. 壓鑄產(chǎn)能高
機(jī)器出產(chǎn)率高。例如,國(guó)產(chǎn)臥式冷空氣壓鑄機(jī)平均能夠壓鑄500-700次,小型熱室壓鑄機(jī)每12小時(shí)能夠壓鑄3000-7000次。壓鑄型具有長(zhǎng)運(yùn)用壽數(shù)并且是壓鑄型。壓鑄合金,運(yùn)用壽數(shù)為數(shù)十萬(wàn)次乃至數(shù)百萬(wàn)次;易于機(jī)械化和自動(dòng)化。
3. 優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益
由于壓鑄件尺度準(zhǔn)確,表面光潔。一般,不再進(jìn)行機(jī)械加工直接運(yùn)用,或許加工量少,提高了金屬的利用率,減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí);鑄件價(jià)格容易;組合的壓鑄件可用于其他金屬或非金屬材料,節(jié)省拼裝時(shí)間并節(jié)省金屬。
4. 應(yīng)用廣泛
應(yīng)用于各種新能源電動(dòng)汽車(chē)、汽車(chē)摩托車(chē)配件、通訊腔體電信設(shè)備,散熱器,LED顯示屏框架、LED燈具燈飾,家私家具大型音響設(shè)備、行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、電器、電機(jī)支架、電機(jī)配件。汽車(chē)行業(yè)輕量化趨勢(shì),巨頭特斯拉也自購(gòu)6500噸壓鑄機(jī)生產(chǎn)汽車(chē)機(jī)殼,本公司也購(gòu)置3500噸鋁合金壓鑄機(jī),將于12月份在東莞投入生產(chǎn)。
鋁合金壓鑄缺點(diǎn)
1. 一般不能熱處理
壓鑄件上的孔隙率不能進(jìn)行熱處理,由于壓鑄件的兩個(gè)首要特征是高壓和高速填充。
2. 前期本錢(qián)高
前期本錢(qián)相當(dāng)高。在開(kāi)端批量出產(chǎn)之前,咱們首要需求投資模具。
3. 壽數(shù)低
壓鑄壽數(shù)低,高熔點(diǎn)合金(例如銅,黑色金屬),隨著時(shí)間的流逝,壓鑄產(chǎn)品上的缺陷大大增加。
4. 不適合小批量出產(chǎn)
首要原因是壓鑄型制造本錢(qián)高,壓鑄機(jī)出產(chǎn)功率高,小批量出產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。