壓鑄行業(yè)的專員都知道，鋁合金壓鑄件應(yīng)用非常廣泛，特別是在智能門鎖、合金齒輪、鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄、電機(jī)齒輪箱、家用電器、通信電子、智能安防、電動工具、辦公用品各種鋅合金壓鑄配件，ADC12鋁合金，是鋁合金壓鑄件常用的牌號，被廣泛應(yīng)用于各種鋁合金壓鑄件定制，鋁合金壓鑄件的需求量也非常大。對鋁合金壓鑄件的需求量迅猛提升，這大大促進(jìn)了鋅合金壓鑄件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　由于鋁合金壓鑄件是一次性壓鑄成型，生產(chǎn)效率高，加工成本低，尤其適用于公差要求不太嚴(yán)格而幾何形狀復(fù)雜的零部件，已被廣泛用于代替銅、銅合金和鋼鐵材料制造的受力不太大而形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和裝飾件，其表面處理工藝也處于成熟階段。那么ADC12被廣泛使用于各大領(lǐng)域這種材質(zhì)有什么特點(diǎn)呢？

　　鋅合金壓鑄件是以鋅為主、鋁為輔的合金，其化學(xué)穩(wěn)定性差，因此需要用其它金屬層予以保護(hù)，電鍍層便是其中之一。但在鋅合金壓鑄件電鍍前應(yīng)了解其鋅、鋁含量之比。鋁含量過高，會加速表面層的氧化，造成鍍層結(jié)合力下降：鋁含量過低，則影響零件的韌性，在使用過程中易出現(xiàn)斷裂。從電鍍及其使用角度來考慮，合金中的鋁含量在3．5％～4％之間為佳。鋅合金壓鑄件鍍前處理合理與否，是電鍍成敗的關(guān)鍵。

1. ADC12鋁合金材質(zhì)含量分析

　　ADC12鋁合金是由鋁(Al)，銅(Cu)1.5～3.5,硅(Si)9.6～12.0,鎂(Mg)≤0.3,鋅(Zn)≤1.0,鐵(Fe)≤1.3,錳(Mn)≤0.5,鎳(Ni)≤0.5,錫(Sn)≤0.2,鈣(Ca) ≤200ppm,鉛(Pb) ≤0.1,鎘(Cd) ≤0.005，這些金屬元素組成，其中，我們可以看出ADC12含硅、銅、鋁這三種材質(zhì)比較多，所以又稱AI-SI-CU系合金，所以在鋁合金壓鑄件表面處理還是存在很多局限性。

2. 壓鑄性能好：ADC12，由于壓鑄成型性良好，道適用于做薄鑄件

3. 鋅合金壓鑄件經(jīng)表面處理后產(chǎn)品不僅外觀精美，造型獨(dú)特，且鋅合金壓鑄件耐腐蝕、耐磨、耐摔、抗打擊力強(qiáng)，且有質(zhì)感經(jīng)久耐用。